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    防水竹木纖維板是怎樣制作出來的?
    - 2020-09-01-

      防水竹木纖維板主體由隔熱材料制成,下主體底部依次設置有氣凝膠層,底部平面結構下的環氧樹脂膠粘層和乙烯醇共聚物材料層和主體底部均設有多個應力槽,主體內部均勻設有多個空腔,主體一側設有凹槽,相對主體主體凹槽與另一側設有凸條,凹槽與凸條拼接匹配。本實用新型新型結構強度高,防水性能好,使用壽命長,同時保溫保溫性能強。

      層數和結構對防水竹木纖維板的外觀很重要。防水竹木纖維板具有高度可見的節點,這導致了非常引人注目的外觀。當在側面可見的應用中使用竹膠合板時,層數可能很重要,例如樓梯踏板、桌子、廚房頂部、櫥柜等。

      每年可從竹林中提取4-5年的成熟竹莖,同時從地上長出新芽。因此,竹子是一種非??沙掷m的資源,不需要在收獲后重新種植。當然,這與熱帶硬木相比,熱帶硬木通常需要50-100年才能成熟。

      防水竹木纖維板是怎樣制作出來的?

      選擇竹竿:竹竿平均直徑為9厘米,用于生產工程竹產品。它們被切成250厘米長。

      劈竹竿:竹竿被放在一個特殊的機器里,機器能把竹竿變成粗竹板。電極被推過一個金屬“分離器”(星形刀具),直到整個閥桿被切割成板條。

      刨竹板:竹板最初在形狀和結構上仍然非常不規則。為了消除其綠色外層和內部節點,板條的尺寸為22 x 6 mm。

      煮竹板:為了保護竹子免受未來昆蟲或真菌的侵襲,板條在過氧化氫中煮沸±7小時。這種處理方法的另一個優點是它可以漂白條狀物,從而獲得均勻的自然顏色。

      碳化:或者,竹條在高壓罐中碳化幾個小時。高溫和壓力的結合釋放出竹條中的天然淀粉,使其呈現典型的褐色焦糖色。

      干燥和砂光:經過煮沸/炭化處理后,在窯中干燥約5天,直到竹帶的含水量達到約8-10%。干燥后,用砂紙將竹條打磨至最終尺寸為20 x 5 mm。

      竹條質量控制:竹條經過處理、干燥和磨砂后,在加工成板之前,對其顏色和質量進行最后一次檢查。

      平壓:如前所述,竹條可以水平或垂直地粘在一起。在“平壓”面板中,竹條朝上壓在一起。這使得竹節的圖案和特征清晰可見。

      側壓:在“側壓”面板中,竹條被垂直壓在一起。這導致了1層,竹節的圖案和特征不明顯。側壓竹膠合板厚度為20毫米。為了制造更厚的面板或梁,幾層粘在一起。

      按尺寸切割:使用帶鋸將20毫米側壓膠合板轉換為較薄的面板。這樣,單張板材就可以用來制作3-5-7或9層竹板。

      砂光:打磨制作的防水竹木纖維板最后一步。


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